搅拌站原材料管理流程
1、料源地的选择与质量控制:
物资部门和试验部门联合对料源地进行实地考察,抽样检测,确定合格的料源地。在生产过程中物资部门根据料源供应情况,不定期的到料源地了解生产能力,质量情况等。要保证有充足、合格的材料供应。必要时需派人进驻料源地监控,杜绝不合格材料装车。
2、材料
(包括水泥,外加剂等甲控和甲供物资)进场后材料员经目测合格后方可卸货并标识,同时索取产品质量证明书,产品合格证,材料员应建立相应的物资进料台账,注明进料时间,品种,厂家,数量等。达到一个检验批时30分钟内通知拌和站试验室进行抽样检验,并填写《进场材料检测通知单》一式两份,双方各留一份。试验室根据实验结果建立相应的试验检测台账,检测结果完成后第一时间通知材料员,材料员根据试验结果对材料进行重新标识或清场处理。
3、材料使用:移动紧凑型混凝土搅拌站
材料员根据试验室反馈的试验检测结果,执行先进先用的原则,通知生产部门可安排生产,严禁材料为检先用。材料员应根据每天生产情况建立相应的物资消耗台账,能够说明每批物资的使用情况,以备日后质量追溯。
上一篇:搅拌站物资如何管理才不会浪费
下一篇:搅拌站轴端密封漏浆原因与维修