沥青摊铺机的检修与养护

  1沥青摊铺机使用时的注意事项
  1.1摊铺速度的控制
  在沥青摊铺机的运行工作过程中,摊铺应是始终匀速前进的,摊铺机的摊铺速度尽量匹配于沥青拌和站的产量,应尽量控制并减少摊铺机的停机次数。如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了,路面的松铺系数就很可能随之改变,就会造成路面的平整度变差。在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度,尽量控制在1.5―3米/秒。
  1.2检查提升液压缸的闭锁阀
  工作时,摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时,为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度,提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态,由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降,其上油腔也是存在一定的压力的,这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了,路面就会产生凹起的现象。因此,在施工的过程中,操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏,防止施工时影响路面摊铺的质量。
  1.3检查和调整履带和支重轮
  由于摊铺机上方的熨平板的重量较重,整个机器的中心本就是偏后的,所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的,也是最容易被损坏的,若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了,则摊铺机在前进时就会是起伏的,熨平板是一低一高的,摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的,路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中,摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长,否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏,支重轮就会被损坏。若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮,相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重,为防止加速新更换的支重轮的磨损,就必须全部更换;如果支重轮的损坏程度较轻,则单一的更换就可以了。为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度,两边履带的张紧度应保持一致并且要适中,两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的,否则机器工作时就会出现颠簸的现象,从而影响路面的平整度。
  1.4正确使用料位传感器和自动找平仪
  使用超声波料位传感器时,应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置,也就是分料槽两端的开口中间的位置,这样才能保证输分料的平稳状态,路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。固定好料位传感器的位置后,其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。自动找平仪与料位传感器一样,也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件,使用时是必须在断电状态下连接的,不同的使用条件选择不同的灵敏度档位,并设置好控制器的方向和位置,在停机待料的状态下,整个机器也是不能断电的,但是柴油机是可以熄火停止工作的。
  2沥青摊铺机的维修与保养工作
  2.1刮板输料链的润滑工作
  刮板输料链是与料接触的,由于机器的工作条件是很差的,如果没能及时的对其润滑,就会出现进料打结和粘结、加速底板和输料链的磨损、链条断裂以及输料卡死的现象。润滑刮板输料链时,应采用柴油和各种润滑油的混合物,柴油的渗透性能是很强的,因此其容易进入链条的内部。润滑刮板输料链之前,应打开输分料的开关并对其进行一定的清理工作,之后才能打开链条盖板并在链条上浇筑一定的混合油,润滑工作应是在施工之后进行的并且每两天左右就应进行一次。
  2.2检查机器的各工作装置有无异常声响
  在摊铺的工作过程中,施工人员应经常检查其有无异常声响,还应经常检查液压系统、机器发动机等装置有无过热的现象,确保机器在工作的过程中不能出现打滑的现象。
  2.3重视机器使用磨合阶段的保养工作履带式沥青摊铺机
  不能够因为工期进度的紧张就不重视机器使用磨合阶段的保养工作,否则就会为机器发生故障留下质量的隐患,也可能会加速机器零部件磨损而发生损坏。当机器过了磨合期,也应对机器进行强制的保养工作。平时对摊铺机进行维修和保养的工作时,应严格润滑是机器保养的主按照维修保养手册上的要求进行保养的工作。要工作,其中包括了定期的更换和加注齿轮油、液压油、黄油和机油等工作。为防止机器出现烧机油的现象,使用质量过关的柴油,及时的更新空气滤芯,机器启动以及熄火的状态下继续运转5分钟等都由于摊铺机的递进式分配器和自动润滑泵的内是相应的解决措施。部是有柱塞副的,并且其配合的程度也是很精密的,因此黄油的清洁工作的要求是很高的,黄油中不能够掺有任何的杂质,否则就会产生柱塞弯曲或磨损、分配器卡死、电机烧毁、单向阀卡滞等不良的应及时现象。另外若出现自动润滑点的备用黄油嘴泄漏油的现象,的更新黄油嘴。一般情况下是不需要使用高温润滑脂的,只有当摊铺沥青料时是需要使用的。
  2.4机器常见故障的分析和排除
  摊铺过程中,当出现掉速的情况时,应及时的检查供油回路是否有破裂或漏气、检查滤清器是否有堵塞、检查摊铺机的负荷是否不均匀、发动机的油料是否含有水分或是质量是否过关;当出现机器噪音过大时,应检查管理固定处是否有松动、检查马达是否处在工作状态、检查油箱中的油是否产生了气泡;当机器内部的油温温度过高时,应检查油箱内的油量是否不足、检查泵和马达是否处于正常的工作状态、检查滤油器的滤芯是否受到了污染、检查溢流阀是否处于正常的工作状态;当机器无法输出液压油而导致机器不工作时,应检查油箱内的油液是否充足、检查管路和吸油滤油器是否有堵塞、检查泵是否不排油、检查液压泵是否处于正常的工作状态、检查吸油滤油器的真空表的压力值是否符合要求。机器出现以上的工作故障,当对其检查和分析的过程中找到了机器出现故障的原因时,施工人员必须根据原因及时制定解决故障的相应措施,以保证机器的正常工作。